[英国《防务系统日刊》2004年2月5日报道]洛克希德·马丁F-35"联合攻击战斗机"小组正在考虑首次将连续不断的移动装配线用于战斗机生产。采用这种方法能提高生产效率，节省车间空间并能在项目全寿命期内节省3亿美元。

　　1月底，来自洛克希德·马丁公司、诺斯罗普·格鲁曼公司和BAE系统公司的F-35生产小组的成员一道在洛克希德·马丁公司沃思堡工厂开始起草一份连续移动生产线的初步计 划。利用F-35全比例模型，小组成员按照想象的路径移动飞机来模拟安装飞机系统的过程。

　　洛克希德·马丁公司执行副总裁兼F-35项目总经理称，在第二次世界大战时，该工厂就曾经利用移动装配线生产出了B-24，但是现在移动生产线的概念已经发生了巨大变化，已用于装配一些大型民用飞机。现代战斗机的装配线一般为脉动式(pulsed)或分站式(bay-build)。连续移动生产线的倡议者称这种生产线不仅能提高效率，并且能够使装配问题呈现在表面，从而能够很快地确定并予以解决。这种生产方式所产生的更高效率，有助于F-35计划达到日产一架飞机的高生产速率，以及至少生产2593架飞机的生产量。